洗砂厂红土型砂金矿，圆筒洗矿机是解决含泥的关键设备

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红土型砂金矿的含泥量普遍在8%以上，有的超过15%，常规脱泥设备处理不了。

圆筒洗矿机是解决红土型砂金矿含泥问题的核心设备，擦洗力强，处理量大。

圆筒洗矿机的关键参数是转速、倾角和冲洗水压，三个参数配好了，脱泥率能到90%以上。

含泥量从15%降到3%以下，重选回收率能从50%提升到80%以上。

圆筒洗矿机后面必须接螺旋分级机或水力旋流器，做二次脱泥和分级。

红土型砂金矿的含泥问题，到底有多严重

红土型砂金矿是风化残积型砂金矿，金粒来自原生金矿的风化破碎。

红土型砂金矿的特点是：含泥量高，黏性大，金粒被黏土包裹。

含泥量一般在8%到15%之间，高的超过20%。黏土矿物以高岭石、蒙脱石、伊利石为主。蒙脱石遇水膨胀，黏性更大，脱泥更难。

常规脱泥设备处理红土型砂金矿，效果不理想。

螺旋分级机的脱泥效果有限，含泥量只能从15%降到8%左右。水力旋流器的脱泥效果稍好，含泥量能从15%降到5%左右。但水力旋流器对黏性大的红土，容易堵塞。

含泥量高的时候，重选设备的分层效果差。含泥量在2%以下时，摇床分带良好，金回收率基本不受影响。含泥量到6%时，金回收率下降近10%。含泥量到8%时，精矿中金的回收率下降超过25%，精矿品位下降近一半，细粒金回收率从8%掉到3.59%。

红土型砂金矿的含泥量往往超过8%。如果不脱泥，重选回收率只有50%左右。脱泥做得好，重选回收率能提升到80%以上。

圆筒洗矿机为什么能解决红土型砂金矿的含泥问题

圆筒洗矿机是解决红土型砂金矿含泥问题的核心设备。它的擦洗力强，处理量大，适合处理黏性大的红土。

圆筒洗矿机的工作原理

圆筒洗矿机是一个倾斜的旋转圆筒。物料从圆筒高端进入，圆筒旋转，物料在圆筒内翻滚、摩擦。同时，高压冲洗水从圆筒内部喷入，把黏土从砂石表面冲洗下来。

圆筒内的提升板把物料提升到一定高度，然后落下。物料之间互相摩擦、碰撞，黏土被擦洗下来。冲洗水把擦洗下来的黏土冲走，从圆筒低端排出。

圆筒洗矿机的擦洗力比螺旋洗矿机强，比轮斗洗矿机强。适合处理黏性大的红土型砂金矿。

圆筒洗矿机的结构

圆筒洗矿机的主要部件包括：圆筒、提升板、冲洗水管、传动装置、支撑装置。

圆筒是洗矿机的主体，用钢板卷制焊接而成。圆筒内壁装有提升板，提升板的高度和间距根据物料性质确定。

冲洗水管从圆筒高端伸入，沿圆筒长度方向布置。冲洗水管的数量和间距根据处理量和含泥量确定。

传动装置包括电机、减速机、齿轮或链条。传动装置驱动圆筒旋转。

支撑装置包括托轮和挡轮。托轮支撑圆筒，挡轮防止圆筒轴向窜动。

圆筒洗矿机的关键参数

圆筒洗矿机的关键参数是转速、倾角和冲洗水压。三个参数配好了，脱泥率能到90%以上。

转速

转速决定物料在圆筒内的翻滚程度和停留时间。

转速太低，物料翻滚不充分，擦洗力不够。转速太高，物料在圆筒内离心运动，不翻滚，擦洗力也下降。

转速一般用临界转速的百分比表示。临界转速是物料在圆筒内刚好离心运动时的转速。

圆筒洗矿机的转速一般控制在临界转速的20%到40%之间。红土型砂金矿黏性大，转速取上限，30%到40%。普通砂金矿黏性小，转速取下限，20%到30%。

倾角

倾角决定物料在圆筒内的停留时间。

倾角太小，物料停留时间长，处理量下降。倾角太大，物料停留时间短，擦洗不充分。

倾角一般控制在3到8度之间。红土型砂金矿黏性大，倾角取小值，3到5度。普通砂金矿黏性小，倾角取大值，5到8度。

冲洗水压

冲洗水压决定冲洗水对黏土的剥离能力。

冲洗水压太低，黏土剥离不充分。冲洗水压太高，细粒金随水流跑掉。

冲洗水压一般控制在0.2到0.5兆帕之间。红土型砂金矿黏性大，水压取上限，0.3到0.5兆帕。普通砂金矿黏性小，水压取下限，0.2到0.3兆帕。

冲洗水量根据处理量和含泥量确定。处理量200吨每天，含泥量15%，冲洗水量在每小时20到30立方米之间。

圆筒洗矿机后面的配套设备

圆筒洗矿机后面必须接二次脱泥和分级设备。

圆筒洗矿机把大部分黏土擦洗下来，但还有一部分细泥残留在物料中。二次脱泥设备把残留的细泥去掉，把物料分级。

二次脱泥：螺旋分级机或水力旋流器

螺旋分级机的脱泥效果有限，但运行稳定，维护简单。适合含泥量不高的物料。

水力旋流器的脱泥效果好，但对黏性大的红土，容易堵塞。适合含泥量高的物料，但要配防堵措施。

某洗砂厂的配置是：圆筒洗矿机后面接水力旋流器。圆筒洗矿机把含泥量从15%降到5%，水力旋流器把含泥量从5%降到3%以下。两级脱泥后，重选回收率从50%提升到82%。

分级：振动筛或螺旋分级机

分级是把物料按粒度分成粗粒和细粒。粗粒进入重选粗选设备，细粒进入重选扫选设备。

分级设备可以选用振动筛或螺旋分级机。振动筛的分级效率高，处理量大。螺旋分级机的分级效率稍低，但运行稳定。

重选：螺旋溜槽加离心机加摇床

脱泥分级后的物料，进入重选环节。

粗粒物料进入螺旋溜槽粗选，螺旋溜槽精矿进入离心机扫选，离心机精矿进入摇床精选。

细粒物料进入离心机扫选，离心机精矿进入摇床精选。

三级组合的回收率在85%到90%之间。

配置和投资

以日处理200吨的洗砂线为例，红土型砂金矿选金方案配置如下：

圆筒洗矿机是投资最大的单台设备，8万元。但它是解决红土型砂金矿含泥问题的核心设备，这笔钱不能省。

效益测算

效益测算基于以下条件：原砂金品位每吨0.5克，含泥量15%，回收率82%，金价按每克480元计算。

日回收黄金量等于200吨乘以0.5克每吨乘以82%，等于82克。日产值等于82克乘以480元每克，等于39360元。月产值按25天计算，等于98.4万元。

扣除运行成本，包括电耗、人工、耗材，月运行成本约4到6万元。月净增效益在92万元左右。

投资22万元，回本时间不到一周。

如果不脱泥，回收率只有50%，月净增效益在55万元左右。脱泥和不脱泥，月净增效益相差37万元。

如果原砂金品位只有每吨0.3克，脱泥后回收率82%，月净增效益在55万元左右，回本时间约半个月。不脱泥，回收率50%，月净增效益在33万元左右，回本时间约一个月。

脱泥做得好，回收率提升带来的收益，远超圆筒洗矿机的投资。

常见问题

问：圆筒洗矿机和螺旋洗矿机有什么区别？

圆筒洗矿机的擦洗力比螺旋洗矿机强，适合处理黏性大的红土型砂金矿。螺旋洗矿机的擦洗力稍弱，适合处理黏性小的普通砂金矿。红土型砂金矿建议用圆筒洗矿机。

问：圆筒洗矿机的转速怎么定？

转速一般控制在临界转速的20%到40%之间。红土型砂金矿黏性大，转速取上限，30%到40%。普通砂金矿黏性小，转速取下限，20%到30%。

问：圆筒洗矿机的冲洗水压怎么定？

冲洗水压一般控制在0.2到0.5兆帕之间。红土型砂金矿黏性大，水压取上限，0.3到0.5兆帕。普通砂金矿黏性小，水压取下限，0.2到0.3兆帕。

问：圆筒洗矿机后面一定要接二次脱泥设备吗？

一定要接。圆筒洗矿机把大部分黏土擦洗下来，但还有一部分细泥残留在物料中。二次脱泥设备把残留的细泥去掉，把含泥量降到3%以下。二次脱泥设备可以选用螺旋分级机或水力旋流器。

结论

洗砂厂红土型砂金矿，圆筒洗矿机是解决含泥的关键设备。

红土型砂金矿的含泥量普遍在8%以上，常规脱泥设备处理不了。

圆筒洗矿机的擦洗力强，处理量大，适合处理黏性大的红土。

圆筒洗矿机的关键参数是转速、倾角和冲洗水压。三个参数配好了，脱泥率能到90%以上。

含泥量从15%降到3%以下，重选回收率能从50%提升到80%以上。

圆筒洗矿机后面必须接螺旋分级机或水力旋流器，做二次脱泥和分级。

圆筒洗矿机的投资8万元，是红土型砂金矿选金方案中投资最大的单台设备。但脱泥做得好，回收率提升带来的收益，远超圆筒洗矿机的投资。